Im Vergleich zur Wettbewerbsfähigkeit von EIDORADO CORP in derselben Branche führen wir fortschrittliche europäische Technologie ein und stellen in Taiwan her und verkaufen, damit die lokalen Industrien europäische hochwertige und leistungsstarke Verarbeitungsausrüstung zu taiwanesischen Preisen genießen können. Es ermöglicht Umweltschutz "ohne Kosten" im begrenztesten Raum und zu den wirtschaftlichsten Behandlungskosten.

Produkteigenschaften

• Effizient: Durch die Nutzung des Ionendepositionmechanismus in einer Vakuumumgebung kann in kurzer Zeit eine gleichmäßige und dichte Metallschicht gebildet werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
• Umweltschutz: Der Prozessablauf in der Vakuumelektrolyseausrüstung erfordert keine Verwendung von giftigen und schädlichen Chemikalien, verschmutzt die Umwelt nicht und erfüllt die Anforderungen an den Umweltschutz.
• Korrosionsbeständigkeit: Die Vakuumelektrolyse-Filmschicht ist gleichmäßig und dicht, mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, die die Lebensdauer des Produkts verlängern kann.
• Gute Oberflächenbehandlungseffekte: Vakuum-Elektroplattierungsanlagen können den Glanz, die Härte, die Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften der Materialoberfläche verbessern, ohne die Leistung des Materials selbst zu beeinträchtigen, und den Grad sowie den Mehrwert des Produkts erhöhen.
• Breites Anwendungsspektrum: Vakuum-Elektroplattierungsanlagen eignen sich für die Oberflächenbehandlung verschiedener Materialien und können Metallprodukte, Glasprodukte, Keramikprodukte, Kunststoffprodukte usw. herstellen, mit einem breiten Anwendungsspektrum.

Institutionelles Design

1. Vakuumsystem: Vakuum-Elektroplattierungsanlagen müssen in einer Vakuumumgebung betrieben werden, daher ist ein komplettes Vakuumsystem erforderlich, das Vakuumkammern, Pumpeneinheiten, Ventile und andere Komponenten umfasst, um den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
2. Elektroden-System: Das Elektroden-System ist der Kernteil der Vakuumplattierungsanlagen. Es umfasst hauptsächlich Anode und Kathode. Ein gewisser Abstand und eine Lücke müssen zwischen ihnen eingehalten werden, um den reibungslosen Verlauf des Abscheidungsprozesses zu gewährleisten.
3. Stromversorgungssystem: Vakuum-Elektroplattierungsanlagen erfordern die Verwendung von Hochspannungs- und Hochfrequenzstromversorgung, um Lichtbogenentladung oder Induktionsheizung zu erzeugen, um Metall auf der Oberfläche des Werkstücks zu ionisieren und abzuscheiden.
4. Steuerungssystem: Vakuum-Elektroplattierungsanlagen erfordern die Verwendung eines Computer- oder PLC-Steuerungssystems, um den Betriebsstatus und die Parametereinstellungen jeder Komponente zu steuern, um einen automatisierten Betrieb der Geräte zu erreichen.
5. Wasserkühlsystem: In Vakuum-Elektroplattierungsanlagen entsteht eine große Menge Wärme, und ein Wasserkühlsystem ist erforderlich, um die Wärme abzuführen und einen langfristig stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
6. Hilfsausrüstung: Vakuum-Elektroplattierungsanlagen müssen auch mit einigen Hilfsausrüstungen ausgestattet sein, wie z.B. Ionenquellen, Vakuummessgeräten, Gasreglern usw., um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Geräte zu verbessern.
 
Die oben genannten Punkte sind die Hauptaspekte des mechanischen Designs von Vakuumplattierungsanlagen. Die spezifischen Strukturen und Parameter verschiedener Typen und Spezifikationen von Anlagen können unterschiedlich sein.

Anwendung

1. Metallprodukte: Vakuumelektroplattierungsgeräte können zur Herstellung von hochwertigem Geschirr, Schmuck, Uhrenzifferblättern, Handygehäusen und anderen Metallprodukten verwendet werden, um die Haptik und den Mehrwert der Produkte zu erhöhen.
2. Optische Geräte: Vakuumelektroplattierungsgeräte können zur Herstellung optischer Geräte wie Reflektoren, Filter, beschichtete Linsen usw. verwendet werden, um die optische Leistung und Lebensdauer der Geräte zu verbessern.
3. Autoteile: Vakuumelektroplattierungsgeräte können zur Herstellung von dekorativen Außenteilen, Motorenteilen usw. für Automobile verwendet werden, um den visuellen Effekt und die Korrosionsbeständigkeit des Fahrzeugs zu verbessern.
4. Medizinische Geräte: Vakuumelektroplattierungsgeräte können zur Herstellung medizinischer Geräte wie chirurgischer Instrumente, künstlicher Knochen, künstlicher Gelenke usw. verwendet werden, um die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit der Geräte zu verbessern.
5. Elektronikprodukte: Vakuum-Elektroplattierungsanlagen können zur Herstellung von Elektronikprodukten wie Mobiltelefonbildschirmen, Monitoren, optischen Fasern usw. verwendet werden, um die Zuverlässigkeit und die visuellen Effekte der Produkte zu verbessern.
6. Luft- und Raumfahrt: Vakuum-Elektroplattierungsanlagen können zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtteilen wie Satellitenreflektoren, Wärmeleitern für Raumfahrzeuge, Motorverbrennungsräumen usw. verwendet werden, um die Leistung und Zuverlässigkeit der Geräte zu verbessern.
 
Kurz gesagt, Vakuumplattierungsanlagen werden in vielen Bereichen eingesetzt. Sie können eine hochwertige Oberflächenbehandlung für Produkte bieten und die Produktqualität sowie den Mehrwert verbessern.