Elektroformungsgeräte bestehen normalerweise aus einer Stromversorgung, einem elektrolytischen Tank, einer Kathode und einer Anode. Die Stromversorgung liefert den erforderlichen Strom, die elektrolytische Zelle enthält das Elektrolyt, die Kathode ist der zu metallisierende Teil und die Anode ist das Metallsalz.
Die Elektroformung von EIDORADO CORP ist ein Prozess in der Mikroelektromechanik, der auch als Grundlage der Mikroelektromechanik bezeichnet werden kann. MEMS wurden ursprünglich von industriellen Forschungseinheiten in Deutschland entwickelt. Unser Unternehmen hat diese Technologie vor vielen Jahren nach Taiwan gebracht und die Entwicklung verwandter Industrien mit dem Taiwan Industrial Research Institute untersucht sowie verschiedene verwandte Ausrüstungen an verschiedene Hersteller bereitgestellt. Da man sagen kann, dass das Mikroelektroformen die Hauptachse der MEMS ist, erfordert die Ausrüstung natürlich ein gewisses Maß an Fachkenntnis. Unser Unternehmen arbeitet eng mit Forschungseinheiten in Deutschland und Taiwan zusammen und kann als Pionier des Mikrogießens in Taiwan bezeichnet werden. In Kombination mit mehr als 20 Jahren Erfahrung ist unser Unternehmen definitiv die erste Wahl unter den Mikrogussanlagen. Wir sind fest davon überzeugt, dass MEMS die Schlüssel- und Hauptachse für bedeutende Durchbrüche in der zukünftigen technologischen Entwicklung werden.

Produkteigenschaften

Sicherheit muss beim Einsatz von Galvanik- und Elektroformungsgeräten gewährleistet sein, da hohe Spannungen und giftige Chemikalien beteiligt sind. Sichere Betriebsverfahren müssen befolgt werden, einschließlich des Tragens von persönlicher Schutzausrüstung wie Handschuhen und Schutzbrillen sowie der ordnungsgemäßen Handhabung und Lagerung von Chemikalien.
 
Metallteile können mit hoher Genauigkeit, Qualität und komplexen Formen hergestellt werden.
Hochreine metallische Materialien können produziert werden, und ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften können bis zu einem gewissen Grad kontrolliert werden.
Leichte, hochfeste metallische Materialien können hergestellt werden, wie Aluminium- und Magnesiumlegierungen, die von der Luft- und Raumfahrt- sowie der Automobilindustrie benötigt werden.
Mikroskopisch kleine Metallteile können hergestellt werden, wie Mikrocomputerteile und medizinische Geräte.
Eine große Anzahl von Metallteilen kann in kurzer Zeit produziert werden, sodass eine hocheffiziente, kostengünstige Produktion erreicht werden kann.
Eine Vielzahl von Metallen kann verwendet werden, darunter Kupfer, Nickel, Gold, Silber, Aluminium und mehr.
Metallteile mit unterschiedlichen Oberflächeneffekten können hergestellt werden, wie Hochglanz, matt, poliert usw.
 
Es sollte beachtet werden, dass die Betriebsverfahren und Sicherheitsanforderungen beim Einsatz von Elektroformungsanlagen befolgt werden müssen, um die Sicherheit der Bediener und den ordnungsgemäßen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten. Darüber hinaus müssen Abwasser und Abgase streng behandelt werden, um die Umwelt zu schützen.

Institutionelles Design

1. Elektrolyseur: Der Elektrolyseur ist das Kernkomponente der Elektroformungsgeräte und wird verwendet, um Elektroformflüssigkeit und Werkstücke zu enthalten. Allgemein gesagt, bestehen elektrolytische Zellen aus korrosionsbeständigen Materialien wie Polypropylen, Glasfaser, Polyvinylchlorid usw.
2. Stromversorgung: Elektroformgeräte benötigen eine Stromversorgung, um Strom und Spannung bereitzustellen. Die Stromversorgung kann Gleichstrom oder Wechselstrom sein, und ihre Leistung sowie die Stromdichte müssen entsprechend dem Elektroformprozess und den Anforderungen des Werkstücks angepasst werden.
3. Anode und Kathode: Kathode und Anode sind die beiden Hauptkomponenten von Elektroformgeräten. Die Kathode ist das Objekt, das elektroformiert werden soll, und die Anode wird verwendet, um Strom bereitzustellen.
4. Steuerungssystem: Das Steuerungssystem wird verwendet, um die Betriebsparameter der Elektroformgeräte anzupassen, wie z.B. Stromdichte, Temperatur, Zeit usw. Das Steuerungssystem besteht normalerweise aus einem Mikroprozessor und zugehörigen elektronischen Schaltungen.
5. Filtersystem: Das Filtersystem wird verwendet, um Verunreinigungen und Schadstoffe in der Elektroformflüssigkeit zu filtern, um die Qualität und Konsistenz der elektroformierten Produkte sicherzustellen.
6. Kühlsystem: Das Kühlsystem wird verwendet, um die Temperatur der Elektrolytlösung zu kontrollieren, um Schäden an Werkstücken und Geräten durch Überhitzung zu vermeiden.
7. Elektrolytlösung: Elektroformungsgeräte benötigen unterschiedliche Elektrolytlösungen, um verschiedene Metallprodukte wie Kupfer, Nickel, Gold, Aluminium usw. herzustellen. Die Formel der Elektrolytlösung muss entsprechend den Parametern wie Metallmaterial, Stromdichte und Werkstückgröße angepasst werden.
 
Diese Elemente bilden das strukturelle Design von allgemeinem Elektroformungsgerät, und Elektroformungsgeräte für verschiedene Anwendungen und Bedürfnisse werden unterschiedlich sein.

Anwendung

1. Elektronikindustrie: Die Elektroformtechnologie wird häufig bei der Herstellung von Leiterplatten und anderen elektronischen Komponenten wie Steckverbindern, Buchsen usw. eingesetzt. In der Elektronikindustrie kann die Elektroformtechnologie hochpräzise, hochdichte Metallleiter sowie verschleißfeste und korrosionsbeständige Oberflächenschutzschichten bieten.
2. Schmuckindustrie: Die Elektroformtechnologie kann zur Herstellung verschiedener Schmuckstücke verwendet werden, einschließlich Gold, Silber, Kupfer, Aluminium, Zink und anderen Materialien. Durch die Elektroformtechnologie kann eine hochpräzise und hochwertige Schmuckherstellung erreicht werden.
3. Automobilherstellung: In der Automobilherstellung wird die Elektroformtechnik häufig zur Herstellung verschiedener Automobilteile wie Motorblöcke, Ansaugkrümmer, Karosserieblech usw. eingesetzt. Eine effiziente und hochpräzise Produktion von Automobilteilen kann durch die Elektroformtechnik erreicht werden.
4. Luft- und Raumfahrtindustrie: In der Luft- und Raumfahrtindustrie kann die Elektroformtechnologie verwendet werden, um hochpräzise, komplex geformte Metallteile herzustellen, wie z. B. Triebwerkskomponenten, Flügel, Rümpfe usw.
5. Medizintechnik: Die Elektroformtechnologie kann zur Herstellung verschiedener medizinischer Geräte eingesetzt werden, wie z.B. künstliche Knochen, Zähne, Gelenke usw. Durch die Elektroformtechnologie kann eine hochpräzise und qualitativ hochwertige Produktion von medizinischen Geräten erreicht werden.
 
Kurz gesagt, die Elektroformtechnologie hat ein breites Anwendungsspektrum und kann in verschiedenen Branchen und Bereichen effiziente, hochpräzise und hochwertige Produktionslösungen bieten.