電気成形装置
電気成形装置は、金属表面に電気メッキまたは電気成形を行うための装置です。電気メッキは、別の金属の表面に金属イオンを堆積させるプロセスであり、電気成形は金属の一部を通して電流を流すことによってフィルムや形状を作成します。
電気形成装置は通常、電源、電解槽、陰極、陽極で構成されています。電源は必要な電流を供給し、電解セルは電解質を含み、陰極は金属化される部分であり、陽極は金属塩です。
EIDORADO CORPの電気形成は、マイクロ電気機械のプロセスであり、マイクロ電気機械の基盤とも言えます。 MEMSは元々ドイツの産業研究機関によって開発されました。 私たちの会社はこの技術を何年も前に台湾に持ち込み、台湾工業研究院と共に関連産業の発展を研究し、さまざまなメーカーにさまざまな関連機器を提供してきました。 マイクロ電鋳はMEMSの主軸と言えるため、設備には自然に一定の熟練度が求められます。 当社はドイツと台湾の研究機関と密接に協力しており、台湾におけるマイクロ鋳造の先駆者と言えます。 20年以上の経験を持つ当社は、マイクロ鋳造設備の中で間違いなく第一選択です。 私たちは、MEMSが将来の技術開発における重要な突破口の鍵となると確信しています。
製品の特徴
電気メッキおよび電気成形装置を使用する際は、高電圧および有毒化学物質が関与するため、安全に注意する必要があります。手袋や保護眼鏡などの個人用保護具を着用し、化学物質の適切な取り扱いや保管を含む安全な操作手順を遵守しなければなりません。
金属部品は高い精度、品質、複雑な形状で作成できます。
高純度の金属材料を生産でき、その物理的および化学的特性をある程度制御できます。
航空宇宙産業や自動車産業に必要なアルミニウムやマグネシウム合金など、軽量で高強度の金属材料を作ることができます。
マイクロコンピュータ部品や医療機器など、微細な金属部品を製造できます。
短時間で大量の金属部品を生産できるため、高効率で低コストの生産が実現できます。
銅、ニッケル、金、銀、アルミニウムなど、さまざまな金属を使用できます。
高光沢、マット、ポリッシュなど、異なる表面効果を持つ金属部品を製造できます。
電気成形装置を使用する際には、オペレーターの安全と装置の正常な運転を確保するために、操作手順と安全要件を遵守する必要があることに注意が必要です。さらに、廃水や排気ガスは環境を保護するために厳格に処理する必要があります。
機関設計
1. 電解槽:電解槽は電解成形装置の核心部品であり、電解成形液と作業物を保持するために使用されます。一般的に、電解セルはポリプロピレン、ガラス繊維、ポリ塩化ビニルなどの耐腐食性材料で作られています。
2. 電源: 電気メッキ装置には、電流と電圧を供給するための電源が必要です。電源はDCまたはACであり、その出力と電流密度は、電気メッキプロセスとワークピースの要件に応じて調整する必要があります。
3. 陰極と陽極: 陰極と陽極は、電気メッキ装置の2つの主要なコンポーネントです。陰極は電気メッキされる対象物であり、陽極は電流を供給するために使用されます。
4. 制御システム: 制御システムは、電気メッキ装置の動作パラメータ(電流密度、温度、時間など)を調整するために使用されます。制御システムは通常、マイクロプロセッサと関連する電子回路で構成されています。
5. フィルトレーションシステム: フィルトレーションシステムは、電気メッキ液中の不純物や汚染物質をフィルタリングして、電気メッキ製品の品質と一貫性を確保するために使用されます。
6. 冷却システム: 冷却システムは、電解液の温度を制御して、過熱によるワークピースや装置の損傷を避けるために使用されます。
7. 電解質の配合:電解形成装置は、銅、ニッケル、金、アルミニウムなどの異なる金属製品を製造するために、異なる電解質の配合を必要とします。電解質の配合は、金属材料、電流密度、ワークピースのサイズなどのパラメータに応じて調整する必要があります。
これらの要素は一般的な電鋳装置の構造設計を構成しており、異なる用途やニーズに応じた電鋳装置は異なるものになります。
アプリケーション
1. 電子産業:電気めっき技術は、プリント基板やコネクタ、ソケットなどの他の電子部品の製造に広く使用されています。電子産業において、電気めっき技術は高精度で高密度の金属導体を提供できるだけでなく、耐摩耗性および耐腐食性の表面保護層も提供します。
2. ジュエリー業界:電気形成技術は、金、銀、銅、アルミニウム、亜鉛などのさまざまな素材を使用してジュエリーを製造するために使用できます。電気形成技術を通じて、高精度で高品質なジュエリー製造が実現できます。
3. 自動車製造:自動車製造において、電解成形技術はエンジンブロック、吸気マニホールド、ボディシートメタルなど、さまざまな自動車部品の製造に広く使用されています。電解成形技術を通じて、自動車部品の効率的で高精度な生産が実現できます。
4. 航空宇宙産業:航空宇宙産業では、電鋳技術を使用して、エンジン部品、翼、胴体などの高精度で複雑な形状の金属部品を製造することができます。
5. 医療機器産業:電鋳技術は、人工骨、歯、関節などのさまざまな医療機器を製造するために使用できます。電鋳技術を通じて、高精度で高品質な医療機器の生産が可能です。
要するに、電気成形技術は幅広い応用があり、さまざまな産業や分野で効率的で高精度、高品質な生産ソリューションを提供できます。
EIDORADOの電気成形装置は、MEMS製造における精度と歩留まりをどのように向上させることができますか?
私たちの高度な電鋳システムは、最適な電流密度、温度、および電解質の配合を維持するドイツ製の制御システムを通じて、MEMSコンポーネントのサブミクロン精度を提供します。独自のフィルトレーション技術とマイクロプロセッサ制御のパラメータにより、製造業者は従来のシステムと比較して最大30%の歩留まり向上と40%の欠陥削減を実現します。特定のマイクロエレクトロメカニカル製造の課題に対処するカスタマイズソリューションについては、お問い合わせください。
当社の電気めっき装置は、電子機器製造、半導体生産、ジュエリー製作、自動車部品製造、航空宇宙部品、医療機器開発など、さまざまな業界に対応しています。 各システムは、高効率で低コストの生産を提供しながら、厳格な品質基準と環境基準を維持するように設計されています。 台湾のマイクロキャスティング技術の先駆者として、EIDORADOの設備は、製造業者が物理的および化学的特性を制御した軽量で高強度の金属材料を生産できるようにし、あなたのビジネスをMEMS技術の最前線に位置づけます。これは未来の技術革新の礎です。