Galvanik EN Ausrüstung
Die Designeigenschaften der EIDORADO Elektrolyse-Anlage EN sind der Schwenk des Werkstücks im Beschichtungstank, die Zirkulation der Flüssigkeit im Beschichtungstank, die Verwendung eines Überlaufdesigns, die Temperatur des Beschichtungstanks bei 90 Grad C, die Kombination des automatischen Dosiersystems und das Tankdesign (Edelstahl-Rundtank, Teilwasser (indirekte) Heizung) sowie das Anti-Auslaugungsdesign.
Da Wettbewerber in derselben Branche selten den Prozess der Galvanisierung von EN-Ausrüstung in den Fokus rücken, wählen sie EIDORADO CORP Unternehmen für die Herstellung von Galvanisierungs-EN-Ausrüstung, weil die Designmerkmale des Unternehmens sehr gut auf die Produktionskapazitätsbedürfnisse der Kunden abgestimmt sind, und sie werden die Vorteile dieses Produkts weiter optimieren und die Gelegenheit nutzen. Kundennachfrage nach Kooperation.
Produkteigenschaften
● Präzision: Ausgestattet mit einem hochpräzisen Steuersystem, um die Stabilität und Qualität des Prozesses sicherzustellen.
● Zuverlässigkeit: Zuverlässigkeit, um Stabilität und Verlässlichkeit über lange Zeiträume zu gewährleisten.
● Anpassungsfähigkeit: Hochgradig anpassungsfähig, um sich an verschiedene Prozessanforderungen und Anwendungen anzupassen.
● Sicherheit: Hohe Sicherheit, um die Sicherheit der Bediener und der Umwelt zu gewährleisten.
● Automatisierung: Hoher Automatisierungsgrad zur Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Senkung der Arbeitskosten.
● Skalierbarkeit: Hoch skalierbar, um zukünftigen Erweiterungs- und Upgrade-Bedürfnissen gerecht zu werden.
● Umweltschutz: Es bietet hohen Umweltschutz, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren.
Kurz gesagt, die Eigenschaften von Elektroplattierungs-EN-Ausrüstung müssen an verschiedene Anwendungen und Bedürfnisse angepasst und entworfen werden, um sicherzustellen, dass sie die Prozessanforderungen erfüllen und die Produktionseffizienz verbessern.
Institutionelles Design
1. Beschichtungstank: Verantwortlich für die Beherbergung von Elektrolyt und Metallbeschichtungslösung für den Einsatz im Herstellungsprozess.
2. Stromversorgungssystem: Verantwortlich für die Bereitstellung der geeigneten Spannung und des Stroms zur Förderung der Reduktion und Ablagerung von Metallionen im Elektrolyt auf der Oberfläche des beschichteten Objekts.
3. Elektrodensystem: Verantwortlich für die Übertragung des Stroms auf die Oberfläche des zu beschichtenden Objekts während des Galvanisierungsprozesses.
4. Regelsystem: Verantwortlich für die Überwachung und Kontrolle verschiedener Parameter des gesamten Galvanisierungsprozesses, wie Spannung, Strom, Temperatur, pH-Wert usw., um die Stabilität und Qualität des Prozesses sicherzustellen.
5. Filtersystem: Verantwortlich für die Filtration des Elektrolyts und der Metallbeschichtungslösung, um Verunreinigungen und Schadstoffe zu entfernen und die Stabilität und Qualität des Prozesses sicherzustellen.
Anwendung
1. Automobilindustrie: Es kann für die Verchromung, Verzinkung, Kupferbeschichtung usw. von Autoteilen verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu erhöhen.
2. Luft- und Raumfahrtindustrie: Es kann für die Nickelbeschichtung, Chrombeschichtung usw. von Luft- und Raumfahrtteilen verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
3. Elektronikindustrie: Es kann für die Vergoldung, Zinnbeschichtung usw. von elektronischen Komponenten verwendet werden, um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
4. Schmuckindustrie: Es kann für die Vergoldung, Silberbeschichtung usw. von Schmuck verwendet werden, um die Schönheit und Haltbarkeit zu verbessern.
5. Maschinenbau: Es kann für die Verchromung, Kupferbeschichtung usw. von mechanischen Teilen verwendet werden, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
6. Chemische Industrie: Es kann für die Nickelbeschichtung, Chrombeschichtung usw. von Chemikalienbehältern verwendet werden, um die Korrosionsbeständigkeit und Druckbeständigkeit zu verbessern.
Kurz gesagt, die Elektrolyse-Ausrüstung spielt eine wichtige Rolle in verschiedenen Branchen und Anwendungen, indem sie nicht nur die Produktqualität und Haltbarkeit verbessert, sondern auch die Produktionseffizienz steigert und die Kosten senkt.
Stichworte
Wie können Präzisionssteuerungssysteme die Ausbeutewerte in der Halbleiter-Elektroplattierung verbessern?
Die hochpräzisen Steuerungssysteme von EIDORADO für die EN-Elektroplattierung liefern eine konsistente Schichtdicke mit einer Toleranz von ±2%, was die Fehlerquote in der Halbleiterfertigung erheblich reduziert. Unsere Kunden berichten von einer Verbesserung der Erstpassausbeute um bis zu 15%, wenn sie auf unsere fortschrittlichen Systeme mit Echtzeit-Parameterüberwachung und automatischen Anpassungen umsteigen. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie unsere präzisen Elektroplattierungslösungen Ihre Halbleiterproduktionsprozesse optimieren können.
Was EIDORADO's Elektroplattierungs-EN-Ausrüstung auf dem Markt auszeichnet, ist unser spezieller Fokus auf Prozessoptimierung, den Wettbewerber selten ansprechen. Unsere Systeme sind sorgfältig darauf ausgelegt, spezifische Produktionskapazitätsanforderungen zu erfüllen, mit hochpräzisen Steuerungssystemen, die Prozessstabilität und konsistente Qualität gewährleisten. Von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Elektronikfertigung bietet unsere Ausrüstung überlegenen Korrosionsschutz, Verschleißschutz und Leitfähigkeitsverbesserung, während sie durch unsere fortschrittlichen Filtersysteme und nachhaltigen Designprinzipien, die mit unserem Engagement für eine grünere Zukunft übereinstimmen, die Umweltvorschriften einhält.