Gleichzeitig kann die Elektrophorese-Ausrüstung auch die Elektrophorese-Technologie nutzen, um die Oberfläche der Beschichtungsschicht zu modifizieren. Zum Beispiel können durch die Zugabe spezifischer Moleküle während des Elektrophorese-Prozesses die Moleküle an der Oberfläche der Beschichtungsschicht adsorbiert werden, wodurch sich ihre chemischen Eigenschaften, Oberflächenenergie, Biokompatibilität und andere Merkmale ändern und ihr Anwendungsbereich erweitert wird.

Produkteigenschaften

• Effizienz: Elektrophoresegeräte können Metallbeschichtung und Oberflächenmodifikation gleichzeitig erreichen, was die Produktionseffizienz erheblich steigert.
• Hohe Präzision: Durch die Kontrolle von Parametern wie Spannung, Strom und Zeit kann eine hochpräzise Kontrolle der Dicke und Gleichmäßigkeit der Metallbeschichtung erreicht werden.
• Hohe Qualität: Elektrolyse- und Elektrophoresegeräte können den integrierten Prozess der Metallbeschichtung und Oberflächenmodifikation realisieren, wodurch die Qualität und Stabilität des Produkts sichergestellt wird.
• Umweltschutz: Im Vergleich zu traditionellen chemischen Beschichtungsmethoden können Elektrolyse- und Elektrophoresegeräte Metallressourcen sparen und die Umwelt schützen.
• Flexibilität: Durch die Anpassung der Parameter von Elektrolyse- und Elektrophoresegeräten können Produkte unterschiedlicher Formen, Größen und Materialien beschichtet und oberflächenmodifiziert werden.

Institutionelles Design

1. Beschichtungsbad: Das Beschichtungsbad ist das Hauptkomponente von Galvanik- und Elektrophoresegeräten. Es wird verwendet, um das Beschichtungsbad und die zu beschichtenden Objekte zu laden. Das Material des Beschichtungsbades besteht in der Regel aus Materialien, die nicht leicht durch das Beschichtungsbad korrodiert werden, wie PVC, PP usw.
2. Netzteil: Das Netzteil wird verwendet, um die Spannung und den Strom bereitzustellen, die von der Ausrüstung benötigt werden, um die Metallionen in der Beschichtungslösung zu treiben, damit sie sich auf der Oberfläche des zu beschichtenden Objekts ablagern.
3. Kathode: Die Kathode ist ein wichtiges Bauteil in der Galvanik und Elektrophorese. Sie wird verwendet, um Metallionen in der Beschichtungslösung zu laden und die Metallionen zu Metall zu reduzieren und es auf die Oberfläche des zu beschichtenden Objekts abzusetzen, indem eine externe Spannung angelegt wird.
4. Anode: Die Anode ist ein weiteres wichtiges Element in der Galvanik- und Elektrophorese-Ausrüstung. Metallmaterialien werden in der Regel als Anode ausgewählt, um Ionen in der Beschichtungslösung freizusetzen und die Konzentration der Metallionen in der Beschichtungslösung stabil zu halten.
5. Steuerungssystem: Das Steuerungssystem ist das Herzstück der Galvanik- und Elektrophoresegeräte. Es wird verwendet, um Komponenten wie das Beschichtungsbad, das Stromversorgungseinheit, die Kathode und die Anode zu steuern und um Parameter wie die Temperatur, Konzentration, Spannung und Stromstärke der Beschichtungslösung anzupassen und zu kontrollieren.
 
Kurz gesagt, ist das strukturelle Design von Galvanik- und Elektrophoresegeräten ein komplexes Systemengineering, das mehrere Faktoren berücksichtigen muss, wie die Zuverlässigkeit, Stabilität und Lebensdauer der Geräte, um den Anforderungen verschiedener Benutzer an Produktqualität und Produktionseffizienz gerecht zu werden.

Anwendung

1. Automobilindustrie: Die Automobilindustrie ist eines der Hauptanwendungsgebiete von Galvanik- und Elektrophoresegeräten. Das Beschichten der Oberfläche von Automobilteilen mit einem Metallfilm kann deren Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Ästhetik verbessern. Häufig verwendete Beschichtungsmaterialien sind Zink, Chrom, Nickel usw.
2. Elektronikindustrie: Die Elektronikindustrie ist ein weiteres wichtiges Anwendungsfeld für Galvanik- und Elektrophoresegeräte. Im Produktionsprozess von elektronischen Bauteilen ist oft eine Metallisierung von Teilen erforderlich, um Leiterplatten und elektronische Komponenten vor Beschädigungen zu schützen. Galvanik- und Elektrophorese-Technologie können eine präzise Beschichtung von elektronischen Komponenten erreichen und die Produktqualität sowie Zuverlässigkeit verbessern.
3. Maschinenbau: Der Maschinenbau ist ebenfalls eines der Anwendungsgebiete von Galvanik- und Elektrophoresegeräten. Im Produktionsprozess von mechanischen Bauteilen ist oft eine Metalloberflächenbehandlung erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Oberflächenhärte zu verbessern. Zu den gängigen Beschichtungsmaterialien gehören Nickel, Chrom, Kupfer usw.
4. Haushaltsgeräte: Haushaltsgeräte sind ein weiteres Anwendungsgebiet für Galvanik- und Elektrophoresegeräte. Häufig benötigte Haushaltsgeräte wie elektrische Töpfe, Wasserkocher, Induktionskochen usw. erfordern oft eine Metallbeschichtung auf ihren Oberflächen, um ihre Lebensdauer und Ästhetik zu erhöhen.
 
Elektrophoresegeräte werden in der Elektronik, im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Industrie, in der Biomedizin und in anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt und spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit, Biokompatibilität und anderer Eigenschaften von Metallmaterialien.