इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण
इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण एक प्रकार का उपकरण है जो इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक और इलेक्ट्रोफोरेसिस तकनीक को जोड़ता है। इसका मुख्य उपयोग धातु की सतह के उपचार और सतह संशोधन के लिए किया जाता है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस की प्रक्रिया में, धातु का सब्सट्रेट इलेक्ट्रोलाइट में एनोड के रूप में रखा जाता है, और धातु के आयन इलेक्ट्रोलाइट में कैथोड के रूप में रखे जाते हैं। बाहरी वोल्टेज लगाने से, धातु के आयन कम किए जाते हैं और धातु के सब्सट्रेट की सतह पर जमा होते हैं, इस प्रकार धातु की सतह की प्लेटिंग प्राप्त होती है।
एक ही समय में, इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण इलेक्ट्रोफोरेसिस तकनीक का उपयोग करके प्लेटिंग परत की सतह को भी संशोधित कर सकता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया के दौरान विशिष्ट अणुओं को जोड़कर, अणु कोटिंग परत की सतह पर अवशोषित हो सकते हैं, जिससे इसके रासायनिक गुण, सतही ऊर्जा, जैव संगतता और अन्य विशेषताओं में परिवर्तन होता है, और इसके अनुप्रयोग क्षेत्र का विस्तार होता है।
उत्पाद विशेषताएँ
- कुशलता: इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण एक ही समय में धातु को प्लेटिंग और सतह संशोधन कर सकता है, जिससे उत्पाद उत्पादन की कुशलता में काफी सुधार होता है।
- उच्च सटीकता: वोल्टेज, करंट और समय जैसे पैरामीटर को नियंत्रित करके, धातु प्लेटिंग की मोटाई और समानता का उच्च-सटीक नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है।
- उच्च गुणवत्ता: इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण धातु प्लेटिंग और सतह संशोधन की एकीकृत प्रक्रिया को साकार कर सकते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
- पर्यावरण संरक्षण: पारंपरिक रासायनिक प्लेटिंग विधियों की तुलना में, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण धातु संसाधनों को बचा सकते हैं और पर्यावरण की रक्षा कर सकते हैं।
- लचीलापन: इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण के पैरामीटर को समायोजित करके, विभिन्न आकार, आकार और सामग्री के उत्पादों को प्लेटेड और सतह संशोधित किया जा सकता है।
संस्थानिक डिज़ाइन
1. प्लेटिंग बाथ: प्लेटिंग बाथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण का मुख्य घटक है। इसका उपयोग प्लेटिंग बाथ और प्लेट करने के लिए वस्तुओं को लोड करने के लिए किया जाता है। प्लेटिंग बाथ का सामग्री आमतौर पर ऐसे सामग्रियों से बना होता है जो प्लेटिंग बाथ द्वारा आसानी से जंग नहीं लगते, जैसे कि पीवीसी, पीपी, आदि।
2. पावर सप्लाई यूनिट: पावर सप्लाई यूनिट का उपयोग उपकरण द्वारा आवश्यक वोल्टेज और करंट प्रदान करने के लिए किया जाता है ताकि धातु आयन को प्लेटिंग समाधान में चलाया जा सके और जिस वस्तु को प्लेट किया जाना है, उसकी सतह पर जमा किया जा सके।
3. कैथोड: कैथोड इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरणों में एक महत्वपूर्ण घटक है। इसका उपयोग प्लेटिंग समाधान में धातु आयनों को लोड करने और धातु आयनों को धातु में कम करने और इसे प्लेट करने के लिए वस्तु की सतह पर जमा करने के लिए बाहरी वोल्टेज लागू करने के लिए किया जाता है।
4. एनोड: एनोड इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण में एक और महत्वपूर्ण घटक है। धातु सामग्री आमतौर पर एनोड के रूप में चुनी जाती है ताकि प्लेटिंग समाधान में आयन मुक्त किए जा सकें और प्लेटिंग समाधान में धातु आयनों की सांद्रता स्थिर बनी रहे।
5. नियंत्रण प्रणाली: नियंत्रण प्रणाली इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण का मूल है। इसका उपयोग प्लेटिंग बाथ, पावर सप्लाई यूनिट, कैथोड और एनोड जैसे घटकों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, और प्लेटिंग समाधान के तापमान, सांद्रता, वोल्टेज और करंट जैसे मानकों को समायोजित और नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
संक्षेप में, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरणों का संरचनात्मक डिज़ाइन एक जटिल प्रणाली इंजीनियरिंग है जिसे कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है, जैसे उपकरण की विश्वसनीयता, स्थिरता और सेवा जीवन, ताकि विभिन्न उपयोगकर्ताओं की उत्पाद गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
आवेदन
1. ऑटोमोबाइल उद्योग: ऑटोमोबाइल उद्योग इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरणों के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक है। ऑटोमोबाइल भागों की सतह को धातु की फिल्म के साथ कोटिंग करने से उनकी जंग प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार हो सकता है। सामान्य कोटिंग सामग्री में जस्ता, क्रोमियम, निकल आदि शामिल हैं।
2. इलेक्ट्रॉनिक उद्योग: इलेक्ट्रॉनिक उद्योग इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरणों का एक और महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्र है। इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन प्रक्रिया में, सर्किट बोर्ड और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान से बचाने के लिए भागों का धातुकरण अक्सर आवश्यक होता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस तकनीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सटीक प्लेटिंग प्राप्त कर सकती है और उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार कर सकती है।
3. यांत्रिक उद्योग: यांत्रिक उद्योग इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरणों के अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक है। यांत्रिक भागों के उत्पादन प्रक्रिया में, धातु की सतह के उपचार की अक्सर आवश्यकता होती है ताकि इसकी जंग प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और सतह की कठोरता में सुधार किया जा सके। सामान्य प्लेटिंग सामग्री में निकल, क्रोमियम, तांबा आदि शामिल हैं।
4. घरेलू उपकरण: घरेलू उपकरण इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण का एक और अनुप्रयोग क्षेत्र हैं। सामान्य घरेलू उपकरण जैसे कि इलेक्ट्रिक बर्तन, इलेक्ट्रिक केतली, इंडक्शन कुकर आदि अक्सर अपनी सतहों पर धातु की कोटिंग की आवश्यकता होती है ताकि उनकी सेवा जीवन और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाया जा सके।
इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, रासायनिक उद्योग, बायोमेडिसिन और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और यह धातु सामग्री की जंग प्रतिरोध, सतह कठोरता, घिसाव प्रतिरोध, जैव संगतता और अन्य गुणों में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
प्रमुख पीसीबी निर्माताओं ने एकीकृत इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस सिस्टम की ओर क्यों स्विच किया?
उत्तर उत्पादकता और बहुपरकारीता में है। EIDORADO का डुअल-फंक्शन उपकरण पीसीबी निर्माताओं को एक ही प्रक्रिया में धातु को प्लेटिंग और सतह संशोधन दोनों करने की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन समय में 40% तक की कमी आती है। हमारे सिस्टम विभिन्न बोर्ड आकारों और जटिलताओं को न्यूनतम पुनः कॉन्फ़िगरेशन के साथ समायोजित करते हैं, जो उच्च-मिश्रण उत्पादन वातावरण का समर्थन करते हैं। प्लेटिंग की मोटाई पर सूक्ष्म स्तर तक सटीक नियंत्रण और विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सतह की विशेषताओं को संशोधित करने की क्षमता के साथ, हमारा उपकरण आधुनिक पीसीबी निर्माण की मांगों के लिए लचीलापन प्रदान करता है। हमारे विशेषज्ञों से जुड़ें ताकि आप अपनी विशेष उत्पादन लाइन के लिए संभावित दक्षता लाभ की गणना कर सकें।
1989 में हमारी स्थापना के बाद से 30 से अधिक वर्षों के उद्योग अनुभव के साथ, EIDORADO ने हमारे इलेक्ट्रोफोरेसिस उपकरण को पर्यावरण के प्रति जिम्मेदार निर्माण प्रक्रियाओं की बढ़ती मांगों को पूरा करने के लिए तैयार किया है। हमारे सिस्टम संसाधन-कुशल तकनीक का उपयोग करते हैं जो धातु के अपशिष्ट को न्यूनतम करते हुए कोटिंग प्रदर्शन को अधिकतम करता है। व्यापक नियंत्रण प्रणाली विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के बीच लचीले संचालन की अनुमति देती है, छोटे बैच प्रसंस्करण से लेकर उच्च मात्रा के निर्माण तक, जिससे यह कंपनियों के लिए एक आदर्श समाधान बन जाती है जो अपनी सतह उपचार क्षमताओं को बढ़ाने के साथ-साथ कठोर पर्यावरण मानकों को पूरा करना चाहती हैं।