El principal atractivo es el diseño de ahorro de energía:
(Material) No se desperdician materiales: El análisis de tensión de resistencia asegura la estabilidad del uso del material y extiende su vida útil.
(Agua) El agua circulante se reutiliza: Diseñado con canales conectados para ahorrar agua, materiales y espacio.
(Electricidad) No utiliza electricidad en exceso: El sistema de control de temperatura alcanza con precisión la temperatura de uso sin calefacción excesiva (continua) y modo de ahorro de energía en espera.

Características del Producto

La galvanoplastia es un proceso que deposita electrolíticamente una capa de recubrimiento metálico sobre una superficie metálica. A menudo se utiliza para protección, embellecimiento y mayor resistencia al desgaste. Antes de la galvanoplastia, la superficie metálica debe limpiarse y pretratase para asegurar que la superficie metálica esté limpia, plana y uniforme, con el fin de obtener una buena calidad de recubrimiento.
 
El uso de equipos de limpieza por electrochapado puede mejorar la calidad y eficiencia del electrochapado y reducir los defectos del producto y los desechos. Los procedimientos de operación y los requisitos de seguridad deben seguirse estrictamente durante su uso para prevenir accidentes de seguridad.
 
● Versatilidad: El equipo de limpieza incluye una variedad de equipos de limpieza, como máquinas de limpieza de aceite, máquinas de desengrase, máquinas de limpieza alcalina, etc., que pueden limpiar y pretratar diferentes superficies metálicas para cumplir con los diferentes requisitos del proceso de galvanoplastia.
● Alto Grado de Automatización: Muchos equipos de limpieza por electrochapado adoptan tecnología de automatización avanzada, lo que puede realizar limpieza y pretratamiento automatizados, reducir las operaciones manuales, mejorar la eficiencia de producción y garantizar la consistencia y trazabilidad.
● Protección del medio ambiente y ahorro de energía: El equipo de limpieza de galvanoplastia puede lograr una limpieza y un pretratamiento eficientes, ahorradores de energía y de baja contaminación, reducir efectivamente las emisiones de contaminantes y el consumo de energía, y alcanzar objetivos de protección ambiental y sostenibilidad.
● Calidad Estable: El equipo de limpieza por electrochapado puede lograr una calidad de producción estable, reducir las tasas de defectos de productos y desperdicios, y mejorar la competitividad del producto mientras asegura los efectos de limpieza y pretratamiento.
● Seguro y Confiable: El equipo de limpieza por electrochapado está diseñado y fabricado con plena consideración de los problemas de seguridad y confiabilidad, y está equipado con varios dispositivos de protección y sistemas de detección para garantizar el funcionamiento seguro y estable del equipo.

Diseño Institucional

El diseño estructural del equipo de limpieza por electrochapado incluye principalmente tanques de limpieza, bombas, filtros, rociadores, dispositivos de calefacción, dispositivos de circulación de agua, etc.
1. Tanque de limpieza: El diseño de mecanismo más básico en el equipo de limpieza por electroplating es el tanque de limpieza, cuya función principal es contener el líquido de limpieza. El tamaño, la forma y el material del tanque de limpieza afectarán tanto el efecto de limpieza como la durabilidad.
2. Bomba: La bomba es un mecanismo utilizado para bombear el líquido de limpieza fuera del tanque de limpieza y rociarlo sobre la superficie del objeto a limpiar. El rendimiento de la bomba afectará el efecto de limpieza y la eficiencia de producción.
3. Filtro: Para evitar que impurezas y partículas sólidas en el líquido de limpieza contaminen el objeto a limpiar, generalmente se instala un filtro en la salida de la bomba para filtrar impurezas y partículas sólidas en el líquido de limpieza.
4. Cabezal de rociador: El cabezal de rociador es un mecanismo que logra la limpieza rociando un líquido de limpieza sobre la superficie del objeto a limpiar. El diseño de los cabezales de rociador generalmente tiene en cuenta factores como la tasa de flujo, el ángulo de rociado y la posición de rociado.
5. Dispositivo de Calentamiento: El dispositivo de calentamiento se utiliza para calentar el líquido de limpieza para mejorar su efecto de limpieza. La forma y el rendimiento del dispositivo de calentamiento dependen de las características del líquido de limpieza y de los requisitos de temperatura de funcionamiento.
6. Dispositivo de Circulación de Agua: El dispositivo de circulación de agua se utiliza para reciclar el líquido de limpieza y ahorrar agua y agentes de limpieza. Principalmente incluye bombas de agua, tuberías de agua, tanques de almacenamiento de agua y otros componentes para realizar el reciclaje del líquido de limpieza.

Aplicación

1. Industria de Semiconductores: Utilizado para limpiar la superficie de materiales semiconductores y eliminar contaminantes superficiales para mejorar la eficiencia de fabricación y la calidad del producto.
2. Industria Electrónica: Utilizado para limpiar la superficie de productos electrónicos como placas de circuito y chips de CI para eliminar residuos de soldadura y otros contaminantes para mejorar la fiabilidad y el rendimiento del producto.
3. Industria Automotriz: Utilizado para limpiar la superficie de piezas de automóviles y eliminar contaminantes como óxidos, grasa y polvo de acero, aleaciones de aluminio y otros materiales para mejorar la calidad de la superficie y la durabilidad de las piezas de automóviles.
4. Industria de la aviación y aeroespacial: Se utiliza para limpiar las superficies de dispositivos de aviación y aeroespaciales, como piezas de motores y partes de fuselaje, y eliminar óxidos y suciedad de materiales como aleaciones de aluminio y magnesio para mejorar la fiabilidad y seguridad de los dispositivos.
5. Industria Médica: Se utiliza para limpiar la superficie de los dispositivos médicos y eliminar sangre, bacterias y otros contaminantes para garantizar la higiene y seguridad de los dispositivos médicos.