Tecnología avanzada de tambor de electrochapado

Soluciones de recubrimiento de barriles patentadas para el tratamiento de superficie de precisión de pequeños componentes

Tambor de Galvanoplastia - Tambor de Galvanoplastia
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Tambor de Galvanoplastia

EIDORADO CORP tiene patentes y diseños destacados en equipos de tambor de electrochapado, y ha ganado tres patentes, incluida la estructura mejorada de los tambores de electrochapado.

El problema más común con los tambores de galvanoplastia es el agarre o la deformación de las piezas de trabajo. Nuestra empresa tiene más de 20 años de experiencia en la construcción de equipos y procesamiento para el desarrollo, mejora y diseño de la galvanoplastia en barriles, especialmente para piezas de trabajo pequeñas y abrazaderas de tapa de tambor. La parte material ha hecho todo lo posible para mejorar y proporcionar medidas de apoyo para las soluciones.

EIDORADO CORP también puede personalizar el material, la forma de rotación, la forma del borde, la cuadrícula y otros elementos del rodillo según las condiciones del cliente. Si desea saber más sobre el proceso de fabricación y los productos del rodillo, también puede contactarnos en persona y visitar la sala de exhibición, para que los clientes puedan comprender mejor el proceso y los productos del rodillo. Conocer los detalles y procedimientos claramente.

Características del Producto

Existen muchos tipos de tambores en el equipo de galvanoplastia, principalmente distinguidos por factores como el material utilizado, la forma y el tamaño. A continuación se presentan algunos tipos comunes de rodillos:
 
● Rodillo de Acero Inoxidable: El rodillo de acero inoxidable es uno de los tipos comunes de rodillos. Tiene las ventajas de resistencia a la corrosión, prevención de óxido, fácil limpieza, etc., y es adecuado para la mayoría de los procesos de galvanoplastia.
● Rodillo de Plástico: Los rodillos de plástico suelen estar hechos de polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC) y otros materiales. Tienen buena resistencia a ácidos y álcalis y ventajas de costo, y son adecuados para algunos procesos específicos de galvanoplastia.
● Tambor Trapezoidal: El tambor trapezoidal se utiliza principalmente para la galvanoplastia de piezas de trabajo grandes y pesadas. Su forma puede aumentar el área de contacto entre la pieza de trabajo y el electrolito para lograr mejores resultados de procesamiento.
● Tambor Rotatorio: Un tambor rotatorio es un tambor que puede girar en direcciones horizontal y vertical. Se utiliza generalmente para la galvanoplastia de piezas de trabajo pequeñas y de forma compleja y puede lograr una gama completa de efectos de procesamiento.
● Tambor Vibrante: Un tambor vibrante es un tambor que puede vibrar en direcciones horizontal y vertical. Se utiliza generalmente para la galvanoplastia de piezas de trabajo pequeñas y alargadas para lograr mejores resultados de procesamiento.
 
Al elegir un rodillo, es necesario seleccionar según las necesidades reales. Elegir un rodillo adecuado puede mejorar la eficiencia y la calidad del proceso de galvanoplastia.

Características Estructurales del Equipamiento

El tambor en el equipo de electrochapado es un equipo utilizado en el proceso de electrochapado. Se utiliza principalmente para sumergir la pieza de trabajo en el electrolito para que su superficie pueda ser electrochapada.
 
El rodillo generalmente está hecho de acero inoxidable o plástico, que es anticorrosivo, resistente al desgaste, resistente a la corrosión y puede mantener un rendimiento estable durante un largo período de uso.
 
Durante el proceso de galvanoplastia, la pieza de trabajo se coloca en un tambor, y luego el tambor se rota para que su superficie entre en contacto con los iones metálicos en el electrolito para lograr el proceso de galvanoplastia. Al controlar la velocidad de rotación del tambor y la composición del electrolito, se pueden lograr diferentes efectos de tratamiento en la superficie de la pieza de trabajo.
 
El tambor también puede ajustar la temperatura durante el proceso de galvanoplastia calentando o enfriando para lograr mejores resultados de procesamiento. Al seleccionar un tambor, se deben considerar factores como el tamaño y la forma de la pieza de trabajo y el tipo de metal que necesita ser procesado durante el proceso de galvanoplastia.

Aplicación

1. Tratamiento de Superficies: El rodillo se puede utilizar para formar una película uniforme en la superficie del metal para mejorar las propiedades de la superficie metálica, como la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, etc.
2. Mecanizado de Precisión: Los rodillos también se pueden utilizar para el mecanizado de precisión, como la fabricación de micro piezas, micro engranajes, etc.
3. Preparación de Nanomateriales: El rodillo se puede utilizar para preparar nanomateriales, como nanopartículas, nanocables, etc.
4. Producción de Celdas Solares: Los rodillos también tienen aplicaciones importantes en el proceso de producción de celdas solares. Se pueden utilizar para depositar películas metálicas uniformes en sustratos para mejorar la eficiencia de conversión de las celdas solares.
 
En resumen, como un componente importante en el equipo de electrochapado en barril, el rodillo tiene amplias perspectivas de aplicación.


¿Cómo están mejorando los tambores de electrodepósito avanzados el procesamiento de componentes de semiconductores?

La fabricación de semiconductores exige la máxima precisión en el tratamiento de superficies. Los tambores de galvanoplastia de EIDORADO ofrecen resultados excepcionales para aplicaciones críticas, incluyendo tratamientos anticorrosión, mejora de la resistencia al desgaste y preparación de nanomateriales esenciales para la producción de semiconductores. Nuestras tecnologías de tambores rotativos y vibrantes garantizan una cobertura uniforme de galvanoplastia incluso en geometrías complejas, manteniendo los estrictos estándares de calidad requeridos en el procesamiento de semiconductores.

Nuestra completa gama de tambores de electrochapado incluye modelos de acero inoxidable resistentes a la corrosión, opciones de plástico resistentes a productos químicos, diseños trapezoidales especializados para piezas de trabajo más pesadas y tambores avanzados rotativos y vibratorios para geometrías complejas. Cada sistema está construido con estándares exigentes, asegurando un rendimiento constante en entornos de fabricación de semiconductores y PCB. Los tambores de electrochapado de EIDORADO soportan diversas aplicaciones, incluyendo tratamiento anticorrosivo, mejora de resistencia al desgaste, fabricación de componentes de precisión, preparación de nanomateriales y procesos de producción de celdas solares.