Effizientere Galvanikmethode, professionell verwendete Streifen und Anschlüsse.
Ausgestattet mit einer Vielzahl unterschiedlicher Fähigkeiten wie Eintauchen, Drucken, Sprühen und präzisem Schneiden.
 
Besondere Eigenschaften von Edelmetallen, Sprüh-Auswahl-Galvanikwerkzeuge und leitfähige schnelle Differenzialfixiereigenschaften.
 
Kasakuto 4-Leiter-Auswahl-Elektrobaton.

Produkteigenschaften

• Hohe Effizienz: Kontinuierliche Elektroplattierungsanlagen können tatsächlich kontinuierlich produziert werden und können in kurzer Zeit große Mengen an Produkten herstellen. Das Produkt kann in großen Mengen verwendet werden, mit hoher Effizienz und hoher Effektivität.
• Konsistenz: Ein kontinuierliches Automatisierungskontrollsystem für elektrische Geräte kann die Anzahl der einzelnen Arbeitsstationen überwachen und anpassen und die Konsistenz der Produkte sicherstellen. Die Artenübereinstimmung wird für jedes einzelne Produkt gewährleistet, und die Variation in der Produktion wird reduziert.
• Einsparungen: Kontinuierliche Elektroplattierungsanlagen können tatsächlich Automatisierung erzeugen, künstliche Verbindungen reduzieren und den Stromverbrauch senken. Gleichzeitig kann die kontinuierliche Elektroplattierungsanlage verwendet werden, um große Mengen an Produkten herzustellen, sodass es möglich ist, eine große Menge an Produkten zu produzieren, und die Herstellung von Produkten mit geringem Volumen kann erreicht werden.
• Umweltschutz: Kontinuierliche Galvanisierungsanlagen verwenden in der Regel wenig verunreinigende Galvanisierflüssigkeit, was die Umweltauswirkungen verringert. Gleichzeitig kann kontinuierliche Elektrogeräte tatsächlich eine hohe Effizienz bei der Metallnutzung erreichen, Abfall reduzieren und Abfall beseitigen sowie den Umweltschutz weiter verbessern.

Das strukturelle Design von kontinuierlichen Galvanisierungsanlagen umfasst in der Regel die folgenden Aspekte:
1. Vorbehandlungsbereich: Der Vorbehandlungsbereich von kontinuierlichen Galvanisierungsanlagen umfasst in der Regel Reinigungs-, Beiz-, Alkalireinigungs- und andere Prozesse, um Oberflächenverschmutzungen und Oxidschichten zu entfernen und den Galvanisierungseffekt sicherzustellen.
2. Galvanikbereich: Der Galvanikbereich von kontinuierlichen Galvanikanlagen umfasst in der Regel Prozesse wie den Galvanikbehälter, den Kühlbereich und den Trocknungsbereich. In diesen Prozessen werden Metallionen in der Beschichtungslösung reduziert und auf der Oberfläche des zu beschichtenden Objekts abgelagert, um eine Metallschicht zu bilden.
3. Nachbearbeitungsbereich: Der Nachbearbeitungsbereich von kontinuierlichen Galvanisierungsanlagen umfasst in der Regel Waschen, Trocknen, Verpacken und andere Prozesse, um die Qualität und das Erscheinungsbild des Produkts sicherzustellen.
4. Automatisches Steuerungssystem: Das automatische Steuerungssystem von kontinuierlichen Galvanisierungsanlagen umfasst in der Regel ein PLC-Steuerungssystem, eine Mensch-Maschine-Schnittstelle, ein Steuerungssystem für die Zirkulation der Galvanisierungsflüssigkeit usw., um die automatische Steuerung und Überwachung der Geräte zu realisieren.
5. Gerätegestell: Das Gestell der kontinuierlichen Galvanisierungsanlage besteht normalerweise aus Edelstahl, um die Haltbarkeit und Stabilität der Geräte zu verbessern.
 
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Mechanikdesign von kontinuierlichen Galvanisierungsanlagen komplex ist und verschiedene Prozessanforderungen sowie das Design automatisierter Steuerungssysteme berücksichtigen muss. Ein ausgezeichnetes Design kann die Produktionseffizienz, die Produktqualität und die Stabilität der Anlagen verbessern, wodurch größere Vorteile für die industrielle Produktion erzielt werden.

Anwendung

Kontinuierliche Beschichtungsanlagen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Automobil, Luft- und Raumfahrt, home Geräte, Bauwesen und Lebensmittel.
 
Die folgenden Anwendungen kontinuierlicher Galvanikanlagen in verschiedenen Branchen:
1. Elektronik: Kontinuierliche Beschichtungsanlagen können zur Herstellung von Metallisierungsbehandlungen für elektronische Produkte wie Leiterplatten, integrierte Schaltungen und leitfähige Klebstoffe verwendet werden.
2. Automobil: Kontinuierliche Galvanikanlagen können zur Herstellung von Autoteilen wie Radnaben, Aluminiumlegierungsrahmen, Türen, Fenstern und anderen Oberflächenbehandlungen verwendet werden.
3. Luft- und Raumfahrt: Kontinuierliche Beschichtungsanlagen können zur Herstellung von Oberflächenbehandlungen für Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Triebwerksbauteile, Rumpfstrukturteile usw. verwendet werden.
4. home Geräte: Kontinuierliche Galvanikanlagen können zur Herstellung von Oberflächenbehandlungen für home Geräte wie Kühlschränke, Waschmaschinen, Fernseher und andere Produkte verwendet werden.
5. Bauwesen: Kontinuierliche Galvanikanlagen können zur Herstellung von Oberflächenbehandlungen für Baumaterialien wie Aluminiumplatten, Stahlkonstruktionen usw. verwendet werden.
6. Lebensmittel: Kontinuierliche Beschichtungsanlagen können zur Herstellung von Oberflächenbehandlungen für Lebensmittelverarbeitungsgeräte wie Lebensmittelplatten, Geschirr usw. verwendet werden.
 
Kurz gesagt, kontinuierliche Galvanikanlagen haben ein breites Anwendungsspektrum, das die Oberflächenbehandlungsbedürfnisse verschiedener Branchen erfüllen, die Produktqualität und -leistung verbessern und technische Unterstützung für die Branchenentwicklung bieten kann.