Die Oberflächenbehandlung kann mit geringeren Materialkosten und besserer Dicke-Uniformität durchgeführt werden. Alle Prozesse basieren auf energieeffizienter und umweltfreundlicher Verarbeitungstechnologie, und maßgeschneiderte Formen erfüllen die Kundenbedürfnisse.

Produkteigenschaften

Die elektrolytische Beschichtungsexperimentalanlage kann verfügbare Slots entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen auswählen, um eine kleine Anzahl unterschiedlicher Testanforderungen zu erfüllen. Der Tankkörper ist im Master-Sub-Tank-Design gestaltet. Jede Prozesszeit, Spannung und Stromstärke können entsprechend den Bedürfnissen auf die geeignetsten Parameter eingestellt werden. Es können bis zu 7 Parameter gleichzeitig eingestellt werden, sodass keine Wartezeit verloren geht und die Produktqualität jederzeit überwacht werden kann. Der Strom jedes Substrats kann unabhängig eingestellt werden; und basierend auf Mehrband-Einstellungen kann die Gleichmäßigkeit der Metallschicht verbessert werden. Es kann für die manuelle Massenproduktion oder das Einfügen einzelner Proben verwendet werden; die Proben- und Massenproduktion kann gleichzeitig durchgeführt werden. Die Online-Spannung ist mit einer Überspannungsalarmfunktion ausgestattet, um Abnormalitäten zu erkennen. Das fliegende Ziel und der Hänger sind in einer konsistenten Weise mit guter Leitfähigkeitseffizienz entworfen und hergestellt.
 
● Präzisionskontrolle: Elektrolyse-Experimentalausrüstung verfügt normalerweise über ein präzises Kontrollsystem, das die Konzentration, Temperatur, Durchflussrate und andere Parameter der Beschichtungslösung steuern kann, um die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Beschichtungsqualität zu gewährleisten.
● Effiziente Leistung: Das Design von elektrolytischen Versuchsanlagen kann in der Regel eine effiziente Beschichtungsproduktion bieten und in kurzer Zeit hochwertige Beschichtungen erzeugen.
Vielseitigkeit: Die elektrolytischen Versuchsanlagen können eine Vielzahl von Beschichtungen durchführen, wie Gold, Silber, Kupfer, Nickel, Zink und andere Materialien sowie verschiedene Grundmaterialien in unterschiedlichen Formen und Größen.
● Umweltschutz und Energieeinsparung: Die experimentelle Ausrüstung für die Galvanisierung hat in der Regel die Eigenschaften der Energieeinsparung und des Umweltschutzes, die effektiv den Abfall und die Verschmutzung der Galvaniklösung reduzieren können, während sie die Belastung der Umwelt verringert.
● Hochpräzise Steuerung: Elektroplattierungs-Experimentalanlagen verfügen normalerweise über ein hochpräzises Steuerungssystem, das eine hochpräzise Kontrolle der Beschichtungsdicke ermöglicht, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.

Institutionelles Design

1. Beschichtungslösungstank: Wird verwendet, um die Elektroplattierungslösung zu halten, besteht in der Regel aus Kunststoff, Glas und anderen Materialien.
2. Stromversorgung: Liefert die Energie für den Beschichtungsprozess, die je nach Beschichtungsmaterial Gleichstrom oder Wechselstrom sein kann.
3. Elektrode: Wird verwendet, um elektrischen Strom in der Elektroplattierungslösung zu leiten, normalerweise bestehend aus einer Anode und einer Kathode.
4. Mechanisches Rührgerät: Wird verwendet, um die Beschichtungslösung zu rühren, um eine gleichmäßige Konzentration der Substanzen in der Beschichtungslösung aufrechtzuerhalten.
5. Reinigungsgerät: Wird verwendet, um die Oberfläche der Materialien vor der Beschichtung zu reinigen, normalerweise einschließlich Entfettung, Dekontamination und anderen Schritten.
6. Tauchbad: Wird verwendet, um Materialien vor der Beschichtung einzuweichen, um Oberflächenoxide und andere Verunreinigungen zu entfernen.
7. Überwachungssystem: Wird verwendet, um Strom, Spannung, Beschichtungsdicke und andere Parameter während des Galvanisierungsprozesses zu überwachen.
8. Auffangbehälter: Wird verwendet, um überschüssige Beschichtungslösung zu sammeln, um Umweltverschmutzung zu vermeiden.
 
Die oben genannten sind einige gängige experimentelle Geräte für die Galvanisierung. Die tatsächlichen Geräte können je nach experimentellen Bedürfnissen angepasst und geändert werden.

Anwendung

1. Metallverarbeitungsindustrie: Es wird häufig in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt und kann verwendet werden, um Metallteile, Werkzeuge, Maschinen und andere Produkte zu reinigen und zu behandeln, wodurch ihre Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit verbessert und ihre mechanischen Eigenschaften verbessert werden.
2. Elektroplattierungsindustrie: Es kann zur Oberflächenbehandlung vor der Elektroplattierung verwendet werden, um die Haftung und Gleichmäßigkeit der Elektroplattierung zu verbessern, indem Schmutz und Oxidschichten von der Metalloberfläche entfernt werden, wodurch die elektroplattierte Schicht stabiler und langlebiger wird.
3. Automobilindustrie: Es kann zur Oberflächenbehandlung von Autoteilen verwendet werden, um deren Qualität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, ihre mechanischen Eigenschaften zu erhöhen und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Fahrzeugs zu gewährleisten.
4. Luft- und Raumfahrtindustrie: Es kann zur Oberflächenbehandlung von Luft- und Raumfahrtteilen verwendet werden, um deren Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, ihre mechanischen Eigenschaften zu erhöhen und die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Luft- und Raumfahrzeugen zu gewährleisten.
5. Lebensmittelverarbeitungsindustrie: Es kann in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie verwendet werden, um Edelstahlbehälter, Rohre, Geräte usw. zu reinigen und zu desinfizieren, um die Lebensmittelsicherheit und Hygienestandards zu gewährleisten.