產品特色

電鍍實驗設備可依實際需求選取可使用之槽位，滿足少量多樣的測試需求。槽體採子母槽方式設計，各製程時間、電壓及電流可依需求作最適切之參數設定，最多可同時設定7組參數，不浪費等待時間，並可隨時監控產品品質。各基板之電流可分別獨立設定；並依多波段之設定，提高金屬層之均一性。可手動量產、亦可插單打樣；試樣及量產可同時On Line電壓設有過電壓報警功能檢知異常。飛靶及掛架之一致性設計製作，導電效率佳。

● 精密控制：電鍍實驗設備通常具有精密的控制系統，可以控制鍍液的濃度、溫度、流速等參數，以保證鍍層質量的穩定性和均勻性。
● 高效性能：電鍍實驗設備的設計通常能夠提供高效的鍍層生產，在短時間內鍍製出高質量的鍍層。
● 多功能性：電鍍實驗設備可以進行多種鍍層，例如金、銀、銅、鎳、鋅等材料的鍍製，以及多種不同形狀和尺寸的基材的鍍製。
● 環保節能：電鍍實驗設備通常具有節能和環保的特點，可以有效地減少鍍液的浪費和污染，同時減少對環境的負擔。
● 高精度控制：電鍍實驗設備通常具有高精度的控制系統，可以實現高精度的鍍層厚度控制，以滿足不同應用的需求。

機構設計

1. 鍍液槽：用於盛放電鍍液，一般由塑料、玻璃等材質製成。
2. 電源：為電鍍過程提供電力，可以是直流或交流電源，視鍍鍍材料而定。
3. 電極：用於在電鍍液中傳遞電流，通常包括陽極和陰極。
4. 機械攪拌裝置：用於攪拌鍍液，以保持鍍液中物質濃度均勻。
5. 清洗裝置：用於清洗鍍前材料表面，通常包括去油、去污等步驟。
6. 浸泡槽：用於浸泡鍍前材料，以去除表面氧化物和其他雜質。
7. 監測系統：用於監控電鍍過程中的電流、電壓、鍍層厚度等參數。
8. 收集槽：用於收集過多的鍍液，避免污染環境。

以上是一些常見的電鍍實驗設備，實際的設備可以根據實驗需要進行調整和改變。

應用

1. 金屬加工行業：在金屬加工行業中應用十分廣泛，可以用於清洗和處理金屬零件、工具、機器等產品，從而提高其表面質量和耐腐蝕性，增強其機械性能。
2. 電鍍行業：可以用於電鍍前的表面處理，通過去除金屬表面的污垢和氧化層，從而提高電鍍的附著力和均勻性，使電鍍層更加穩定和耐用。
3. 汽車行業：可以用於汽車零部件的表面處理，從而提高其質量和耐腐蝕性，增強其機械性能，並保證汽車的安全性和可靠性。
4. 航太行業：可以用於航空航天零部件的表面處理，從而提高其表面質量和耐腐蝕性，增強其機械性能，並保證航空航天器的安全性和可靠性。
5. 食品加工行業：可以用於食品加工行業中對不銹鋼容器、管道、設備等進行清洗和消毒，從而保證食品的安全性和衛生標準。