Equipo de galvanoplastia
La patente desarrollada por EIDORADO CORP específicamente para este problema utiliza un mecanismo de giro especial para descargar completamente el agua en las depresiones del objeto chapado y lograr el mejor efecto de limpieza, reducir la descarga de aguas residuales y disminuir costos.
En términos generales, el equipo de galvanoplastia tiene cierta contaminación, que debe ser evitada tanto por el medio ambiente como por la empresa. Utilizando el plan de ahorro de energía y reducción de emisiones de nuestra empresa, podemos reducir significativamente la emisión de aguas residuales y gases residuales. El problema más común del recubrimiento colgante con un mecanismo de volteo es que el objeto recubierto tiene depresiones en forma de taza, lo que provoca que los productos químicos en el tanque de recubrimiento sean llevados al tanque de lavado, causando desperdicio innecesario. Lo que es aún más problemático es que diferentes soluciones químicas se llevan a otros tanques químicos. , haciéndolo menos efectivo o inutilizable y, por lo tanto, aumentando los costos.
Características del Producto
- Eficiencia: La galvanoplastia es un método de tratamiento de superficie eficiente que puede formar un recubrimiento metálico uniforme, denso y suave en poco tiempo.
- Precisión: Al controlar los parámetros del equipo de galvanoplastia, se pueden ajustar con precisión parámetros como la concentración de la solución de galvanoplastia, temperatura, voltaje y corriente para obtener el grosor y la calidad de recubrimiento requeridos.
- Aplicabilidad: La galvanoplastia se puede aplicar en la superficie de varios materiales, incluyendo metales, no metales y plásticos, y puede producir recubrimientos metálicos de diferentes tipos y colores.
- Protección del medio ambiente: En comparación con otros métodos de tratamiento de superficies, como la pintura en spray, el galvanizado tiene menores emisiones de contaminantes y puede reducir el impacto ambiental al reciclar la solución de galvanoplastia y utilizar soluciones de galvanoplastia ecológicas.
Diseño Institucional
El diseño estructural del equipo de galvanoplastia se diseñará de acuerdo con las características de diferentes soluciones de galvanoplastia y objetos a ser galvanizados. A continuación se presentan algunos elementos comunes en el diseño mecánico del equipo de galvanoplastia:
1. Tanque de Galvanoplastia: El tanque de galvanoplastia es un contenedor que sostiene el objeto a ser galvanizado y el líquido de galvanoplastia. Puede estar hecho de acero inoxidable, plástico o vidrio. La forma y el tamaño del tanque de galvanoplastia se diseñarán de acuerdo con la forma y el tamaño del objeto a ser galvanizado.
2. Sistema de Agitación de Solución de Galvanoplastia: El sistema de agitación de la solución de galvanoplastia puede garantizar la distribución uniforme de iones metálicos y aditivos en la solución de galvanoplastia para lograr una mejor calidad de recubrimiento. El sistema de agitación puede ser agitación mecánica o agitación por burbujas, o una combinación de ambos.
3. Sistema de Suministro de Energía: El sistema de suministro de energía incluye fuente de alimentación de CC, fuente de alimentación de CA, rectificador, transformador y otros componentes para proporcionar la corriente y el voltaje requeridos. Típicamente, se prefiere una fuente de alimentación de CC porque produce tasas de deposición y grosores de recubrimiento uniformes.
4. Ánodo y cátodo: El ánodo y el cátodo son los dos electrodos en el equipo de electrochapado. A través del electrolito entre el ánodo y el cátodo, los iones metálicos pueden ser reducidos y depositados en el objeto a ser chapado. Típicamente, el objeto que se chapa sirve como cátodo, y la placa o tira de metal sirve como ánodo.
5. Sistema de Circulación de Electrolitos: El sistema de circulación de electrolitos se utiliza para controlar la temperatura, concentración, valor de pH y otros parámetros de la solución de galvanoplastia para mantener un estado estable de la solución de galvanoplastia. El sistema de circulación incluye bombas, filtros, calentadores y otros componentes para garantizar la uniformidad y estabilidad de la solución de galvanoplastia.
6. Sistema de Control: El sistema de control se utiliza para monitorear y ajustar los parámetros de la solución de galvanoplastia, incluyendo corriente, voltaje, temperatura, concentración, etc. Generalmente, el sistema de control adopta control automático como computadora o PLC.
Aplicación
1. Industria Electrónica: La industria electrónica requiere un revestimiento metálico de alta precisión para placas de circuito, empaques de circuitos integrados, cables conductores y otros productos. El equipo de galvanoplastia puede producir recubrimientos de alta precisión que satisfacen las necesidades de estos productos.
2. Fabricación Automotriz: La industria de fabricación automotriz requiere una capa metálica protectora en las piezas del automóvil para prevenir la corrosión y el desgaste. El equipo de galvanoplastia puede recubrir esta capa metálica protectora, extendiendo la vida útil de las piezas del automóvil.
3. Industria de Fabricación de Joyería: La industria de fabricación de joyería requiere una capa de exquisito revestimiento en joyería de metal, como oro, platino, etc. El equipo de electrochapado puede producir recubrimientos de alta calidad que aumentan el valor y la belleza de las joyas.
4. Industria de Fabricación de Aviación: La industria de fabricación de aviación necesita recubrir las partes de las aeronaves con una capa metálica de alta resistencia y alta resistencia a la corrosión para mejorar su seguridad y vida útil. El equipo de galvanoplastia puede recubrir esta capa metálica de alta resistencia y alta resistencia a la corrosión.
5. Industria del Empaque de Alimentos: La industria del empaque de alimentos necesita recubrir los materiales de empaque con una capa metálica para mejorar su frescura y estética. El equipo de galvanoplastia puede aplicar esta capa metálica para hacer que los materiales de empaque sean más atractivos y funcionales.
En general, el equipo de galvanoplastia se utiliza ampliamente en diversas industrias para producir recubrimientos metálicos con alta precisión, alta calidad, alta resistencia a la corrosión y alta estética.
¿Qué hace que el equipo de galvanoplastia de EIDORADO sea esencial para la fabricación de semiconductores?
La fabricación de semiconductores exige una precisión y consistencia sin precedentes. El equipo de galvanoplastia de EIDORADO cuenta con sistemas de control avanzados que ajustan con precisión la concentración de la solución de recubrimiento, la temperatura, el voltaje y la corriente para lograr especificaciones de recubrimiento exactas. Nuestros clientes en la industria de semiconductores informan una consistencia del 99.8% en el grosor y la calidad del recubrimiento, con reducciones significativas en retrabajos y desperdicio de material. La integración de nuestras tecnologías patentadas garantiza tanto la excelencia en la producción como la responsabilidad ambiental, factores críticos en el competitivo mercado de semiconductores de hoy.
Nuestros sistemas de galvanoplastia combinan ingeniería de precisión con responsabilidad ambiental, ofreciendo automatización de alta eficiencia y capacidades de procesamiento precisas. Cada unidad está meticulosamente diseñada con configuraciones de tanque de recubrimiento sofisticadas, sistemas avanzados de agitación de soluciones, controles de suministro de energía de precisión y sistemas inteligentes de circulación de electrolitos. El equipo de EIDORADO ofrece recubrimientos metálicos uniformes, densos y suaves en diversos materiales, al tiempo que minimiza el impacto ambiental mediante la reducción de emisiones contaminantes y soluciones de galvanoplastia ecológicas, lo que convierte nuestra tecnología en la opción preferida para fabricantes innovadores en electrónica, automoción, aeroespacial y otras industrias de precisión.