一般的に言えば、電気めっき装置には一定の汚染があり、環境や企業のためにそれを避ける必要があります。 当社の省エネルギーおよび排出削減計画を使用することで、廃水および廃ガスの排出を大幅に削減できます。 フリップ機構を持つハンギングメッキの最も一般的な問題は、メッキされた物体にカップ型の凹みがあることで、これがメッキタンクの化学薬品を洗浄タンクに持ち込む原因となり、不要な廃棄物を引き起こすことです。 さらに厄介なのは、異なる化学溶液が他の化学タンクに運ばれることです。 それにより、効果が薄れたり、使用できなくなったりし、コストが増加します。

製品の特徴

• 効率：電気めっきは、短時間で均一で密度が高く滑らかな金属コーティングを形成できる効率的な表面処理方法です。
• 精度：電気めっき装置のパラメータを制御することにより、めっき液の濃度、温度、電圧、電流などのパラメータを正確に調整し、必要なコーティングの厚さと品質を得ることができます。
• 適用性：電気めっきは、金属、非金属、プラスチックなどのさまざまな材料の表面にめっきすることができ、異なる種類や色の金属コーティングを生成できます。
• 環境保護：スプレー塗装などの他の表面処理方法と比較して、電気めっきは汚染物質の排出が少なく、めっき液をリサイクルし、環境に優しいめっき液を使用することで環境への影響を軽減できます。

機関設計

電気めっき装置の構造設計は、異なるめっき溶液とめっき対象物の特性に応じて設計されます。以下は、電気めっき装置の機械設計における一般的な要素のいくつかです:
1. メッキタンク：メッキタンクは、メッキされる物体とメッキ液を保持する容器です。ステンレス鋼、プラスチック、またはガラスで作ることができます。メッキタンクの形状とサイズは、メッキされる物体の形状とサイズに応じて設計されます。
2. メッキ溶液撹拌システム：メッキ溶液撹拌システムは、メッキ溶液内の金属イオンや添加剤の均一な分布を確保し、より良いコーティング品質を実現します。撹拌システムは、機械的撹拌または気泡撹拌、またはその両方の組み合わせで行うことができます。
3. 電源システム：電源システムには、必要な電流と電圧を提供するためのDC電源、AC電源、整流器、変圧器およびその他のコンポーネントが含まれます。通常、均一な堆積速度とコーティングの厚さを生成するため、DC電源が好まれます。
4. 陽極と陰極：陽極と陰極は電気メッキ装置の2つの電極です。陽極と陰極の間の電解質を通じて、金属イオンが還元され、メッキされる対象物に沈着します。通常、メッキされる対象物は陰極として機能し、金属板またはストリップが陽極として機能します。
5. 電解質循環システム：電解質循環システムは、メッキ液の温度、濃度、pH値およびその他のパラメータを制御して、安定したメッキ液の状態を維持するために使用されます。循環システムには、ポンプ、フィルター、ヒーターなどのコンポーネントが含まれており、メッキ液の均一性と安定性を確保します。
6. 制御システム：制御システムは、電流、電圧、温度、濃度など、めっき液のパラメータを監視および調整するために使用されます。通常、制御システムはコンピュータやPLCなどの自動制御を採用します。

アプリケーション

1. 電子産業：電子産業では、回路基板、ICパッケージング、導電性ワイヤーなどの製品に高精度の金属メッキが必要です。電気メッキ装置は、これらの製品のニーズに応える高精度のコーティングを生産できます。
2. 自動車製造：自動車製造業では、腐食や摩耗を防ぐために自動車部品に保護金属層が必要です。電気めっき装置はこの保護金属層をコーティングすることができ、自動車部品の寿命を延ばします。
3. 宝飾品製造業：宝飾品製造業では、金やプラチナなどの金属宝飾品に精巧なメッキの層が必要です。電気メッキ装置は、宝飾品の価値と美しさを高める高品質のコーティングを生産できます。
4. 航空機製造業：航空機製造業は、航空機部品に高強度で高耐食性の金属層をコーティングする必要があります。これにより、安全性と寿命が向上します。電気めっき装置は、この高強度で高耐食性の金属層をめっきすることができます。
5. 食品包装業界：食品包装業界では、包装材料に金属層をコーティングして新鮮さと美観を向上させる必要があります。電気メッキ装置を使用することで、この金属層を適用し、包装材料をより魅力的で機能的にすることができます。
 
全体として、電気めっき装置は、精度が高く、高品質で、耐腐食性が高く、美観に優れた金属コーティングを生産するために、さまざまな産業で広く使用されています。